冷库设计安装

　　冷库设计安装

　　冷库是整个冷链的核心节点，多应用于对食品、生鲜、医药、化工等物品的恒温恒湿储藏。冷库是冷链行业发展的基础设施，在仓储、加工、运输等环节中都发挥着至关重要的作用，其投资在冷链建设的占比中也是最高的。如今，我国冷库发展进入转型升级的新阶段，有的老旧冷库面临淘汰整顿和拆迁的局面，有的冷库需要对原有制冷系统和物流系统进行改造提升，新建冷库项目中要更新设计理念，应用更先进的冷库建筑技术、制冷技术和智能化操作系统，打造现代化的绿色冷库。上海享宁专注冷库设计安装20年，有丰富的安装施工经验和冷库设计先进理念，欢迎咨询：18017426215

　　一：冷库的分类

　　目前，我国的冷库分布在不同行业，根据不同分类方法和角度，可将冷库分为多种类型。

　　按容量大小分类

　　冷库的设计规模以冷藏间的吨位为标准，一般分为大型冷库、中型冷库和小型冷库。具体标准是大型冷库的冷藏容量在10000吨以上；中型冷库在1000～10000吨以内；小型冷库在小于1000吨以下。

　　按冷库温度分类

　　冷库温度是根据储藏物品的生理特性或者要求来设计的。

　　保鲜库温度一般在0℃～5℃，主要用于鲜肉、乳品、鲜蛋、果蔬的保鲜。它使食品处于较低的温度，而温度又不低于0℃，在这种情况下，食品可以尽可能地保持新鲜。

　　冷藏库的库温为-20℃～-10℃，主要用于食品的冷藏，不定期地将部分食物放入冷库，同时又要不定期地将另一部分食品移出冷库，对食品的冷藏时间没有具体要求，且库温保持在-18℃～-15℃的范围。

　　低温库的温度在-25℃～-18℃，同样用于食品储藏，只有在该温度区间食品才不会变质。低温库的特点是不定期地逐步将食品放入冷库，温度趋于稳定后严格控制冷库的温度。

　　速冻库的库温在-30℃以下，主要用于食品的速冻，如速冻水饮，速冻蔬果等，要求在限定时间内迅速将食品冻结。

　　超低温库通常指-60℃～-45℃的超常规温度的冷库，主要应用于工业产品低温检测，以及金枪鱼、医疗药品、疫苗等储存。

　　相较普通建筑设施，冷库的规划设计更为复杂，方案阶段应认真研究项目可行性研究报告并与建设单位及工艺厂家充分沟通，对于项目选址、确定拟建冷库类型、冻结工艺及内部物流流线设计等等都要进行详细规划。

　　二：冷库设计

　　在冷库选址确定后，应立即根据现有资料拟出总平面布置方案和草图，以供技术勘测、征地以及征求城建部门意见所用。待技术勘测工作全部完成，地形、地质、土壤、水文等资料齐全后，再结合城建等有关部门的意见，修改方案后，绘出正式的总平面布置图。

　　冷库往往由主库与附属建筑组成，主库包括不同单元，如冷却间、冻结间、冷藏间、气调保鲜间、穿堂、冷库站台等等；附属建筑包括制冷压缩机房及设备间、生产加工车间等等。对于冷库的布置，应尽量做到工艺流程顺畅，不交叉，生产和进出库运输线路通畅，不干扰，路线较短；符合厂(库)区总平面布局的要求，与其他生产环节和进库物资流向衔接协调；高低温分区明确，尽可能各自分开；在温度分区明确、内部分间和单间使用合理的前提下，缩小绝热围层的面积；适当考虑扩建和维修的可能。在布置中可充分运用穿堂作为连接各部分的纽带、衔接前后工序的桥梁与物资流通的渠道。

　　冷库设计规范进入施工场地，根据施工图，核实施工情况，确定设备安装位置（库体、排水门、蒸发器、主机、冷凝器、控制系统等）。

　　三：冷库安装

　　1.冷库板安装

　　1）、地板安装

　　1.1先把地坪找平，后开始按装地板，挑选美观的地板放于显眼处，并做好地板及蒸发器排水系统。

　　1.2质量要求

　　地板安装平整，不平处用材料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，达到库面平整，无空心感。（注意此排水系统如冷库库体安装于北方室外则排水管需保温）。

　　2）、立板安装

　　2.1根据场地情况先选一角，并定位（即立板与地板锁紧）以此角向两边延伸，只把立板与立板间锁紧，遇到立角处就定位，美观的板放于显眼处，安装到蒸发器那一面时，预先把排水管做好，库外需做U型弯及打硅胶。

　　2．2立板显眼面平整，库板无凹点，立板上头面平齐，立板与立板间缝隙均匀，显眼处立角与地板角平齐。

　　3）、天板安装

　　3.1先选定一头定位天角板和延伸铺设，天板与天板间锁紧，安装时显眼一头天板与立板在保证平整并锁紧，以防跑位。

　　3.2显眼处天板选用美观天板，天与立板接缝处要平齐、缝隙小，库里面天板之间平整。

　　4）、天、地、立板大体安装好后，天与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间所有锁钩。

　　5）．遇到需要扩口的库板，扩口处需打磨，无毛刺，遇到需拉角铝的库板，则硅胶，再拉角铝，保证密封性。

　　6）．库体安装好后，排时间打硅胶，硅胶缝光洁、平滑，打硅胶最好排在当天收工时处理，以防碰坏。

　　2、安装规范

　　根据施工图及现场了解确定的情况，进行设备安装

　　1）、蒸发器安装規范

　　1.1先把吊装螺丝孔开好，并开好铜管及电线孔，后二孔要修整以防快口留下隐患，自配排水管的蒸发器背面与立板定位为300MM，蒸发器排水孔与立板预先安好的排水孔位垂直，两者间高差为250MM，如是冷冻库，排水管内穿排水电热丝，排水电热丝发热部位，只能伸到库板内50MM处，排水管外部保温处理，冷藏不需电热丝，其它相同。

　　1.2吊装注意

　　蒸发器进风口不能对着库门，蒸发器最好吊放在冷库最长端，蒸发器出风口最好不要对着门，（蒸发器取位居中，以便维修）。

　　2）、冷库机组主机安装规范

　　主机位置离蒸发器越近越好，且易维修，散热良好，如外移需安装遮雨棚，主机位四角需要安放防震垫片，安装水平牢固，不易被人碰着。

　　2.1冷凝器安装

　　冷凝器安放位置离主机越近越好，最好在主机偏上位，冷凝器安装位具备最佳散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口（特别是居民窗口）和设备，离地应有2M高，安装水平牢固。

　　2.2铜管排放

　　所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好，尽量走直管样并分段固定，保温管与保温管接头处用电工胶布密合。

　　2.3电线排放

　　所有电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管保护，温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线。

　　3）、制冷系统连接

　　因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因此开封时，都应有压力，可查是否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要注意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→主机→蒸发器，铜管连接以焊接方法，接口牢固美观。

　　1、根据各用电电器性能配置导线，导线线径达到要求，接头牢固，需保护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是36V电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有可靠接地。

　　2、温控固定在天板上，探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口，且悬空，化霜温控也固定在天板上，探头另穿孔入库内蒸发器回风口，探头插入翅片中（不能靠近电热管）。

　　3、如天板上无法上人，则把温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角，所有接线处密封，其它同上。

　　4、平衡孔（均压阀），不要装在显眼处及出风口立板上，高度为立板上部下来200MM开孔。

　　四、冷库设备调试规范

　　1、制冷系统

　　1.1用N212Kg/cm2对系统检漏，如2h没问题，可抽真空，1h没问题，则加氟利昂保压。

　　1.2无N2则先抽真空2h没问题，充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机。

　　1.3检查所有接线排线是否正确，符合要求，检查电源是否达标。

　　2、通电试机制冷系统

　　制冷系统各部件正常运转后，开机补充氟利昂至液浸满为止，此时调整温控设定值，终止温度及温差（4～5℃），并观察温度达终止温度时低压压力值，设定低压压力保护值（低于停机值0.4～1.2 Kg/cm2，冷冻0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及压差值（0.5 Kg/cm2），高压保护值出厂时已设定在25 Kg/cm2，除非特殊情况不准变更，可人为调整压力值，检查高低压是否能进行保护，并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍，也需手动测试其性能。

　　3、通电试机化霜系统

　　化霜定时器SB3.8－1，调整频率为每天1－12次，每档2h，除霜时间为2－60min，一般设定在每4h一次，每次25min化霜终止温度设定在＋25℃，化霜时检查电热丝是否正常工作，排水电热丝是否正常发热。

　　4、如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M，高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。

　　5、各种数据都设定调试好后，再重设开停机3次，检查各部件是否能正常工作，此时可请客户检查并验收。

　　6、以上工作结束后，清理库内外卫生，请客户检查验收整个冷库，签字确认并移交。